Mi a különbség a PVC és a PVDC között?
Pvc
Az alkotóháló legalapvetőbb anyaga a polivinil-klorid (PVC). A PVC fő előnyei az alacsony költség és a könnyű hőformázás. A fő hátrányok a nedvesség behatolása és az oxigén behatolása elleni gyenge akadály. Buborékcsomagolás esetén a PVC lap nem tartalmaz lágyítószert, és néha merev PVC-nek vagy RPVC-nek nevezik. Lágyítók hiányában a PVC buborékfóliák szerkezeti merevséget és fizikai védelmet nyújtanak a gyógyszeradagoló forma számára. Másrészről, a buborékfólia üregének hozzáférhetőnek kell maradnia a nyomóhatás révén, és a kialakult háló nem lehet túl nehéz összeomlani, amikor megnyomják; ezért a PVC lemez vastagságát jellemzően 200μ és 300μ között választják az üreg méretétől és alakjától függően. A legtöbb PVC lap gyógyszerészeti hólyagok 250μ vagy 0.250 mm vastagságú. A 250 μ-os PVC-fólia vízgőzátviteli sebességére (WVTR vagy MVTR) vonatkozó tipikus értékek 38 °C/90% RH-en mérve 3,0 g/m2/nap, az oxigénátviteli sebesség (OTR) pedig 20 mL/m2/nap körül vannak. A PVC fólia akadály tulajdonságainak hiánya leküzdése érdekében PVDC-vel bevonható, vagy PCTFE vagy COC laminált, hogy növelje a védő tulajdonságokat. A PVC-n alapuló többrétegű buborékfóliákat gyakran használják gyógyszeripari buborékcsomagoláshoz, amely a PVC a szerkezet termoformálható gerincét szolgálja. A PVC réteg pigmentekkel és / vagy UV-szűrőkkel is színezhető. Az Európai Gyógyszerkönyv (Ph Eur) az EP 3.1.11 "NEM LÁGYÍTOTT POLI-(VINIL-KLORID) ANYAGOK SZÁRAZ ADAGOLÁSI FORMÁKHOZ SZÁNT TARTÁLYOKHOZ SZÁJON ÁT TÖRTÉNŐ ADAGOLÁSHOZ" című monográfiájában hivatkozik a gyógyszeripari elsődleges csomagolásra szánt PVC buborékcsomagolásokra vonatkozó követelményekre. Annak érdekében, hogy alkalmas legyen a gyógyszeres buborékcsomagolásra, a PVC készítménynek meg kell felelnie az Amerikai Gyógyszerkönyv<661>; az EU élelmiszerjoga; US 21.CFR és japán élelmiszer-érintkezési követelmények.
PVDC
A polivinil-klorid (PVDC) pvc fóliára kenhető, hogy a bevonat súlyától függően nagyon magas nedvesség- és oxigénzáró tulajdonságokat érjen el. A PVDC bevonatú buborékfólia-fóliák a gyógyszeres buborékcsomagolásokhoz használt leggyakoribb és legmeghatározóbb sorompófóliák. A PVDC bevonatok a leggazdaságosabb módszer a vízzáró és oxigénzáró tulajdonságok PVC filmhez való hozzáadására is. A PVDC buborékfólia 2 vagy 3 rétegű specifikációkban érhető el duplex vagy triplex néven. Mivel a PVDC-t bevonati eljárással alkalmazzák, a bevonat tömegét grammban (gsm) fejezik ki. A duplex szerkezetek jellemzően PVC/PVDC fóliák, amelyek 250μPVC/40gsmPVDC-től 250μPVC/120gsmPVDC-ig terjednek, WVTR-rel 0,65-0,25 g/m2/d és OTR 1-től 0,1 cc/m2/d-ig. A nagyon mély rajzolású termoformált üregek esetében a triplex specifikációkat használják: PVC / PE / PVDC, ahol a PE réteg segíti a mélyebb üregek kialakítását. A PE (polietilén) puha köztes réteget képez a merev PVC és PVDC rétegek között. A Triplex specifikációi hasonló bevonati tömegekben léteznek, mint a duplex specifikációk: 250μPVC/25μPE/40gsmPVDC 250μPVC/25μPE/120gsmPVDC-ig. A magas akadálytulajdonságok elérése érdekében a PVDC-t mindig emulziós bevonati eljárással alkalmazzák, vízben diszpergált PVDC gyanta segítségével. A filmgyártó több lépésben alkalmazza a bevonatot, és az egyes bevonati állomás között szárítja a vizet.
A PVDC minőségek kétféle polimerben kaphatók: (I) a történelmi minőségek közepes és magas sorompó tulajdonságokkal rendelkeznek, és (II) a legmagasabb akadályt kínáló szuper akadálybevonati minőség. A szuper barrier bevonat minőség több mint kétszerese a gát a nedvesség és az oxigén grammonként bevonat súlya, mint a történelmi minőségű. A PVDC szupergátot használó leggyakoribb szerkezetek a triplex konfigurációk 250μ PVC/25μ PE/120gsm PVDC 250μ PVC/25μ PE/180gsm PVDC-ig, 0,11-es WVTR-rel 0,06 g/m2/nap-ig, és különböző beszállítóktól kaphatók.