A merev PVC buborékcsomagolás fólia és a PET buborékcsomagolás fólia gyártási folyamata a következő:
Anyag-előkészítés: Mindkét fólia nyers műanyag pelletekkel kezdődik, amelyeket megolvasztanak és filmtekercsekké extrudálnak.
Hűtés: Az extrudált fóliát ezután lehűtik vízen vagy léghűtéses tekercseken való átvezetéssel, ami elősegíti a műanyag megkeményedését és alakjának megőrzését.
Nyomtatás: A fóliára számos nyomtatási eljárással nyomtatható márkajelzés és termékinformáció.
Hólyagképző: A fóliát ezután egy hólyagképző gépbe adagolják, amely a műanyagot a kívánt formára formálja.
Lezárás: A gyártási folyamat utolsó lépése a termék lezárása a buborékcsomagolásban. A buborékcsomagolás a használt műanyag típusától és a csomagolt terméktől függően lehet hővel lezárt vagy ragasztott.
Az elsődleges különbség a PVC és a PET buborékfólia között az anyagösszetételük.
A PVC (polivinil-klorid) egy hőre lágyuló polimer, amelyet nagy átlátszósága, alacsony költsége és jó záró tulajdonságai miatt gyakran használnak buborékcsomagolásban. A PET (polietilén-tereftalát) egy másik hőre lágyuló polimer, amelyet átlátszósága, szívóssága és újrahasznosíthatósága miatt gyakran használnak buborékcsomagolásban is.
A PET-et gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol fontos az átláthatóság és a termék láthatósága, például elektronikai vagy orvosi eszközök csomagolásában. A PVC-nek jellemzően alacsonyabb az olvadáspontja a PET-hez képest, így könnyebb alakítani és lezárni, de nem olyan környezetbarát, mint a PET, mivel a gyártás és az ártalmatlanítás során mérgező vegyi anyagok szabadulnak fel.
